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连铸小方坯凝固过程微观组织演变的数值模拟
【摘 要】
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本研究以中碳钢连铸小方坯是初始凝固为研究对象,模拟钢液在结晶器内凝固过程,分别从拉速和过热度两方面来探究工艺条件对连铸小方坯质量的影响,同时结合耦合模型模拟连铸坯出结晶器横截面枝晶的微观组织形貌。随后基于元胞自动机法,采用C++6.0编程软件对碳钢结晶器壁面处初始凝固一次枝晶的生长进行了模拟计算,最后将计算结果进行可视化处理来分析了其枝晶生长的演变过程。研究结果表明:随着拉速和过热度的增加均能导致
【出 处】
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安徽工业大学
【发表日期】
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2019年01期
其他文献
铝碳质长水口应用在连铸生产切割钢丝的冶炼,在冶炼过程中要控制Al_2O_3的含量,Al_2O_3的含量过高会使钢在热加工过程中失去可塑性,导致钢坯的断裂。因此本文制备铝碳质长水口表面的低铝、无铝防氧化涂料。所用到的主要原料为长石粉、粘土粉、硅砂、硼砂和氧化钠,探究涂层不同物料配比对半球温度及抗氧化性能的影响,并对涂层断面显微结构进行分析。结果表明:低铝防氧化涂料原料配比为粘土粉30%、长石粉30%
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