本文以HYSYS过程模拟软件作为计算工具,同时借助化工原理、化工热力学等相关理论知识,对本厂两套空分设备建模,从与设备运行性能关联密切的特性入手,模拟分析了特性间的影响关系、特性变化对组分分布状态的影响及设备泄漏问题,从而强化对精馏机理的理解和认识,掌握设备运行和调整规律,便于日常运行指导、调整、优化及问题分析. 归纳起来,本文主要就空分设备几个基本问题进行了探讨:首先从产品产量入手,分析了氧产量与氧纯度、平均氮纯度及分离空气量之间的关系:然后通过模拟,分析氧纯度与平均氮纯度对氧产量及氧提取率影响的敏感性问题；接下来从进上塔膨胀空气的量和进料的热状态对上塔精馏的影响入手,通过模拟,量化上述参数对氧提取率和氧产品纯度的影响程度并通过模拟确定氧的最大提取率；然后针对氩组分在主塔中的分布情况进行研究,并就氧、氮产品产量和纯度变化对氩组分分布的影响进行分析,包括分布情况的变化及量的影响；最后针对KDONAr-7300/15000/120型空分设备的泄漏问题应用HYSYS软件进行模拟分析. 通过模拟分析得出,氧产量与氮平均纯度呈同向变化趋势,与氧纯度呈逆向变化趋势；氮平均纯度与氧纯度比较,氮平均纯度的变化对氧产量和氧的名义提取率影响更敏感；随着吹入上塔膨胀空气过热度降低,氧中氧组分体积含量下降,氮中氮组分体积含量上升,液氧产量增加,氧的提取率提升；吹入上塔膨胀空气量变化,对应特性呈相应变化趋势,并通过相关条件的限定确定氧的最大提取率；氩组分对下塔精馏影响较小,对上塔精馏影响较大,氧气产量增加或纯度降低,上塔富氩区下移,氮气产量增加或纯度降低,上塔富氩区上移；使用HYSYS软件对KDONAr-7300/15000/120型空分设备泄漏问题进行模拟分析,确定泄漏的主因、位置及泄漏量的大小.