立轴冲击式破碎机是人工制砂过程中的关键组成部分,是制砂生产线产品质量保证的重要因素。制砂时,颗粒经高速旋转的转子加速,然后颗粒撞击转子的锤头抛出,导致破碎机的锤头磨损严重,更换频繁。全部锤头的磨损值不一致会影响转子的动平衡,需要更换全部锤头。单个锤头的磨损均匀性过差也是需要更换的。因此,研究转子锤头的磨损均匀性对破碎机有着十分重要的意义。本文针对破碎机锤头磨损,使用离散元软件EDEM分析锤头的受力特性,分析颗粒与锤头间的作用力及相对速度,初步判定锤头的磨损类型,并结合锤头的表面微观形貌确定了锤头的磨损类型为冲击磨损。设计了锤头磨损实验方案,利用三维扫描仪和逆向建模软件获得了锤头磨损情况,与仿真结果进行了对比分析,得到现有5种冲击磨损计算方法的优缺点。在现有冲击磨损计算方法的基础上,结合Hertz接触理论和断裂力学,构建出适合锤头磨损的计算方法,并验证了本方法的合理性。利用EDEM软件,对影响锤头磨损均匀性的生产参数和转子结构参数进行了单一参数仿真实验,得到不同生产参数和结构参数下锤头磨损均匀性的变化规律。获取了磨损实验全部锤头的磨损值,并分析验证了全部锤头磨损值不一致的原因。在保证破碎机破碎的前提下,运用正交实验技术,对转子结构参数进行优化,得出各因素对锤头磨损均匀性影响程度的主次顺序,并得出优化后的结构参数。对比优化前后的仿真效果,发现优化后参数组合的实现了锤头磨损平均值的降低、磨损均匀性变优和颗粒抛出速度的提升。