裂解炉是乙烯装置的关键设备，其中炉管又是裂解炉中的关键部件。由于炉管工作环境苛刻，直接受火的作用，其可靠性和工作寿命备受关注，应给予实时监测与评估。本文通过对炉管的损伤机理和失效形式的分析，结合某厂乙烯裂解炉的对流段P91炉管服役后的状况，进行了综合研究。包括对材料的化学成分分析、硬度测定、金相检查以及高温持久强度等试验。由试验结果表明：服役后的P91炉管各项性能均达到相关标准的要求，材质正常；服役后炉管的损伤度较小，金相组织为细小的回火马氏体，晶粒度小，组织较为均匀，运行状态良好。 本论文在分析高温材料剩余寿命评估时发现：近年来，运用在石油化工行业中的高温构件剩余寿命评估方法，除了50年代发展起来的几种典型的参数外推法之外，还提出了应力—时间—温度参数概念的θ法，以及红外线监测技术和一些专家系统，虽然这些方法拓展了对设备的剩余寿命评估，但对企业如何合理选用哪一种方法进行剩余寿命评估，仍需有技术数据的支撑。本文主要对等温线法、拉逊—密勒参数法和葛庭燧—唐恩参数法进行了分析研究，并且用金相分析法进行了P91炉管剩余寿命预测。结果表明：运用拉逊—密勒参数法和葛庭燧—唐恩参数法进行寿命评估，所产生的误差在±15﹪之内。此外，此裂解炉炉管在运行20000h后，仍可继续运行，剩余寿命仍不少于90000h小时。同时，根据P91炉管试样的金相组织与剩余寿命的计算结果，建立了P91炉管的金相组织与剩余寿命之间的定性关系，为在生产实际中根据炉管的损伤程度进行剩余寿命评估奠定了基础。