本文利用喷射成形技术制备了Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金沉积锭,并对其进行了挤压密化处理。利用XRD、SEM、TEM等方法对合金沉积态组织、相结构、固溶度和热处理过程中合金元素作用、析出相的转变及性能预测进行了研究。利用固溶度理论对沉积态和铸态合金的固溶度进行了计算,结果显示同一成分合金沉态固溶度较铸态高出近50%。XRD分析沉积态合金1( Al-12Zn-3.34Mg-1.12Cu-0.2Zr-0.2Mn-0.16Cr)和合金2 ( Al-10Zn-3.49Mg-1.25Cu-0.25Zr-0.2Mn-0.16Cr)的固溶度分别为5.7%和6.2%。沉积态晶粒尺寸在20～30μm左右,Zn含量的增加对晶粒尺寸的影响不大,但在晶界位置处厚度略微有所增加,晶内和晶界都分布Al、Zn、Mg三元化合物。微量合金元素在沉积态组织中以长条状的Al12(Cr,Mn)化合物存在,不与Zn、Mg合金元素作用,不影响时效过程中MgZn2析出相的数量。假设合金的强度是基体强度、细晶强化、固溶强化和沉淀强化贡献线性叠加的前提下,预测合金1和合金2的强度分别为662.5±72.5MPa和712±25MPa,其中固溶强化对基体强度增加的贡献最大。120℃时效热处理,16h达到峰时效,此时η’析出相弥散分布,尺寸在45nm左右,强化效果最佳。Al3Zr粒子在晶内弥散析出,与位错交互作用,钉扎位错,阻碍位错运动。