目前,常规游梁式抽油机因其结构简单、操作维修方便、使用寿命长等原因,仍为各大油田的主要采油设备,其数量约占整个抽油机总数的90%以上。但因其主体结构为铰链四连杆机构,其运动速度、加速度峰值较大,所以波动也较大,同时其扭矩因数大造成曲柄轴扭矩峰值也较大,甚至出现负扭矩,因此能耗较大。 本论文提出的方案相对常规游梁式抽油机有两点明显的区别。首先采用直接平衡,可把悬点载荷减少30～40%,极大降低了悬点扭矩;其次重新优化了四杆机构的主要参数尺寸,使其运动、动力性能得到极大的改善。与常规游梁式抽油机相比减速器额定扭矩下降40%,电动机装机功率下降30%以上,节电率达到了30%以上,有力的改善了电动机的工况。本文提出的新型抽油机必将填补一项国内空白。尤其在设计中,充分考虑到安全、可靠性,采用直接平衡将悬点载荷大幅减小,大大降低了传动件之间的受力,提高了使用寿命,同时作用在曲柄轴上的扭矩也大幅降低,不仅节能而且使整个设备的安全可靠性提高。 综上所述,本文提出的方案经理论分析与计算是可行的,对促进油田节能降耗有实际意义,采用的设计方法、理论具有一定的理论价值与实际的应用前景。