高压锅炉管T91轧制工艺及机理的研究

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本论文主要是针对天津钢管集团生产的高压锅炉管T91钢管PQF轧制工艺进行有限元分析和常规力学性能及高温拉伸组织性能等进行了综合分析及测试,研究分析表明:
  通过采用弹塑性大变形有限元法,应用大型非线性有限元分析软件ABAQUS对T91管的轧制过程进行计算机仿真研究:①应用三维弹塑性有限单元法模拟了T91管材轧制过程;②对T91管材轧在制过程中变形区内的应力、应变状态进行了分析,并研究了此过程中金属的流动。③通过有限元计算得到每个机架的轧制力,通过分析,理论计算结果与实际生产相吻合。
  TPCO生产的高压锅炉管T91钢管轧制内外表面质量优异,热处理后各项性能完全满足ASME SA-213M标准要求,且性能优良,接近日本同类产品性能。
  TPCO生产的高压锅炉管T91在590℃下10万小时持久强度为ll3.3MPa,620℃下10万小时持久强度为73.7MPa,均高于GB5310-2008中10Cr9Mo1VNbN钢标准要求。
  T91钢590℃无应力时效10000小时后,室温下的强度和塑性总体变化不大(变化在15%之内),说明TPCO生产的T91钢的在世界商最先进的连轧机组PQF连轧工艺下外形质量良好,力学性能优良,高温稳定良好。结构分析表明这些优异性能得益于优良的PQF连轧工艺和晶界出析出的M23C6型碳化物以及晶内析出的MC(NbC和VC)型碳化物的强化作用。
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