在世界经济疲软、中国经济增速放缓的大背景下,小微企业产生了生存危机,在广东深圳东莞等地大批小企业倒闭,企业主纷纷破产或者跑路。如何生存下去度过寒冬成了小企业主们共同的话题,但无论如何改变都离不开两点那就是开源和节流。表面贴装生产工艺是电子产业的基础,它的出现极大地提高了电子产品生产效率,也降低了电子产品的成本,提高了产品质量。表面贴装生产流程是该工艺的具体体现,所以对表面贴装生产流程的评价和改进的研究有一定的现实操作意义和应用价值。目前世界上多是评价大型制造业和公司的生产流程,评价小型表面贴装企业生产流程方法很少,其通用的评价标准也少,对于表面贴装的小型企业生产流程的评价标准更少。本文针对ZC公司表面贴装生产流程进行了分析和研究,该公司是比较典型的、能代表了珠三角同类型的小型表面贴装企业。通过采用SWOT的分析、流程重组的ECRS法、精益生产的价值流图和线性规划等研究方法,结合企业管理诊断方法,首先对每一生产流程进行研究,筛选影响每一环节主要影响因素,再根据这些因素制定评价的指标,通过对指标的达成情况来评价流程是否需要优化和改进。其次评价经过改进的生产流程是否实际达到效果,最后总结有效的改进措施并提出合理化建议。研究表明：(1)表面贴装生产流程完全可以适用行业指标的标准组成的评价体系来进行评价,这样的评价体系可以准确地迅速地指出流程中存在的差距,并为改进提供了目标。(2)表面贴装生产流程的改进,需要使用SWOT确定公司战略的基础上进行,没有这个基础改进就失去了方向,有了确定的战略才可以制定出合理的年度计划指导生产进行。(3)在ZC公司表面贴装流程中,生产前准备、高速和异型贴片、热回流焊、波峰焊接、手工焊接这几个工序最为关键。针对这些瓶颈工序的改进对整体流程的影响最大。(4)必须从每个工序的缺点入手,细致的分析是改进和解决问题的前提。(5)线性规划的方法可在生产计划方面发挥重要的作用,并提供了科学的依据。