本文针对MPT公司保险杠涂装漆面质量改进展开研究,找出影响MPT公司保险杠涂装漆面膜厚、色差、外观质量的原因,并利用5M1E分析法进行分析。通过分析得出项目量产后质量未监控、量产质量未进行持续改进管理、原材料供应商未及时质量改进、人员频繁进入喷房,设备维护不到位,无保洁手册、部分流程缺少标准化、油漆发花质量无监控程序是造成以上问题的主要原因,针对以上根本原因,采用全面质量管理理论及8D方法,并结合MPT公司的实际情况,制定相应的质量改进策略,为保证质量改进策略的有效实施,达到持续质量改进的目的,提出了相应的保障措施,从成立FTT一次合格率提升小组和制定合理化建议奖励制度两方面入手。成立FTT一次合格率提升小组,将项目责任到人。制定合理化建议奖励制度,鼓励全员参与,激发员工工作积极性及创新性,提出改善措施和方案,利用现有资源,解决问题,提升质量提高效率。通过不断的质量改进,达到提升MPT公司喷涂一次合格率的目的,通过产品漆面质量的提高,增加客户的满意度。本文为现场生产实际与理论相结合进行的研究探讨,通过本次研究丰富了质量管理理论的应用研究,为汽车零部件行业应用研究问题提供了有益的借鉴。对同行业如何提升涂装质量也有一定的参考价值和指导意义。