双相不锈钢将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物腐蚀性能结合在一起,具有优良的力学性能和耐腐蚀性能。双相不锈钢在加工过程中必须经过热处理,在300℃～1000℃温度范围内等温时效会析出二次相。其中,在600℃～1000℃内析出的σ相是双相不锈钢中危害性最大的一种析出相,它硬且脆,可以显著降低钢的塑性和韧性;又由于σ相富铬和钼,因此在它的周围会出现贫铬钼区或由于它本身的溶解而使钢的耐腐蚀性能降低。本课题采用S31803工业化热轧板,以改变时效时间的方式研究σ相析出规律,并通过力学性能检测,研究σ析出相对其力学性能的影响规律。通过观察不同时效处理后试样在NaCl溶液和NaBr溶液中腐蚀阳极极化曲线的变化,掌握其耐点蚀性能的变化规律。研究结果表明:时效时间为5min时,α/γ相界有σ相析出,析出速率在15min～30min之间达到最大值。随着时效时间的延长,铁素体相逐渐减少,奥氏体相逐渐增多,σ相析出速率减缓。随着σ相析出量的增加,双相不锈钢延展性和韧性降低,硬度增加。双相不锈钢的韧性表现为各向异性,横向冲击吸收功比纵向冲击吸收功值低。由于σ相的形成,导致了邻近区域Cr和Mo元素的减少,点蚀易于在此位置发生,所以双相不锈钢的腐蚀电位也随着时效时间的延长逐渐降低。温度升高可加大介质的运动速度,增加金属表面能量,降低钝化膜稳定性,提高点蚀速率。然而温度提高也可以加速腐蚀产物膜的生成,阻止基体溶解。双相不锈钢的点蚀电位随温度升高逐渐下降,当温度升高到90℃左右时,点蚀电位又会逐渐回升。本课题采用30℃NaBr溶液对双相不锈钢进行点蚀,研究发现,该点蚀电位与50℃NaCl溶液的点蚀电位接近。结果表明可用常温下的NaBr溶液替代50℃NaCl溶液进行点蚀实验,以简化试验装置。