依托珠江钢厂CSP生产线建立了应用于CSP热连轧组织性能预报系统的数据库及其管理系统。该数据库用于存储CSP热连轧生产线过程机中的工艺参数、CSP热连轧组织性能预报系统的模拟计算结果数据、轧后带钢实测的力学性能数据及可控工艺参数优化生产知识库等。所建立的数据库及数据库管理系统，有助于实现对生产过程数据、模拟计算数据和实测数据的录入、存储、查询、调用、分类、比较、分析等。本研究可为组织性能预报系统提供后台数据支持，方便的解决组织性能预报系统工艺参数等计算条件的准备和预报结果的输出和可视化处理，进而方便了对CSP实际生产及CSP组织性能预报系统所积累的大量数据信息资源进行有序的管理；本研究还着眼于CSP组织性能预报系统的在线应用，可作为轧线过程机和组织性能预报系统之间数据传输的中继管理模块；所建立的数据库及其管理系统还可对工艺参数和热轧带钢组织及性能之间的影响关系进行智能化分析，筛选出对CSP热轧带钢组织演变和最终力学性能影响显著的可控工艺参数，并得到这些可控工艺参数对热轧带钢组织和力学性能的影响规律，建立生产知识库，为实际生产提出相应的控制策略，改善和提高产品的性能及其稳定性。 本文采用SQL Server 2000建立了数据库及数据库表，完整实现了CSP实际生产工艺参数在组织性能预报系统中的数据准备。采用Visual Basic 6.0编程设计了CSP热连轧组织性能预报系统数据库的人机接口程序模块及数据库管理系统，实现了将生产数据与组织性能预报系统核心计算模块的连接，便于组织性能预报系统的数据输入、输出和存储，为CSP热连轧组织性能预报模拟的运行提供了后台数据支持。采用数据可视化技术实现了各种历史数据及模拟预报结果的图表及图形界面输出，提供了友好的人机界面，方便技术人员对大量的数据进行分析，观察历史数据和性能结果的变化趋势，找出其中的变化规律，为指导生产和优化工艺参数提供依据。 应用灰色系统理论对CSP热轧板材力学性能及其影响因素的化学成分及可控工艺参数数据进行了数据挖掘和相关关联分析，分析得出：影响珠钢CSP生产ZJ330B热轧带钢力学性能最大的可控工艺参数是终冷温度及终轧温度，其下依次为：初轧温度，终轧-终冷温度差，碳当量，碳含量，终轧速度和成品带钢厚度。对热轧带钢最终晶粒尺寸影响最大的工艺参数为终轧-终冷温度差，其次为终轧温度，对带钢屈服强度和抗拉强度影响最大的均为终冷温度，对带钢延伸率影响最大的为终轧温度。