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随着人们生活水平的提高,废弃纺织品的数量正在逐年递增,根据调查表明其中棉麻的废弃量约占废弃纤维量的52%,这种废弃行为不仅造成了资源的极大浪费,也在后续处理中造成火灾和污染的隐患,如何循环利用废弃纤维成为我国当前一个迫切需要解决的问题。随着人民对建筑取暖的要求越来越高,我国建筑采暖的总能耗也急剧增加。利用废弃的纤维和聚氨酯制作建筑保温板减少废料处理的问题,降低建筑耗能建筑行业的耗能量,提高废弃物的利用率,制作成高附加值的展品降低了成本,同时降低了对环境的污染。本课题致力于利用废弃棉/麻和废弃TPU为原料,制作建筑用外保温墙板。也就是利用纺织工业生产过程中的废弃材料棉(麻),作为复合材料的增强材料,以废弃聚氨酯作为基体,使用传统的生产设备,实现低成本生产复合纤维板材的目的,并使废弃纺织材料得到充分的循环利用。本文采用废弃纤维棉、麻纤维作为增强材料与废弃回收的TPU塑炼混合,以短纤维增强复合材料通过热压成型的工艺,与聚氨酯硬质泡沫复合,制作成三层复合的轻质保温墙板,研究了不同纤维配比、不同成型工艺对板材的力学性能及导热性能的影响,分析两者之间的关系。选取拉伸强度、弯曲强度和冲击强度为测试的指标,选取棉麻配比、TPU含量、热压温度,热压压力四个因素来进行正交试验分析。通过方差分析、极差分析、单因素试验得出四个因素影响保温板的各项性能的关系,综合考虑其力学性能和导热性能确定最佳工艺：热压温度：180℃,热压压力：10MPA,阻燃TPU含量：60%,棉麻配比：40/60；采用正交实验对基体和纤维的阻燃剂添加量进行优化,检测极限氧指数,对测试的的极限氧指数进行了极差、方差分析,研究阻燃剂添加量对力学性能的影响、阻燃效果、成本问题等确定最佳工艺,阻燃剂最优工艺为：TPU阻燃剂15%,APP20%, TPU含量60%,棉麻配比40/60；对棉麻纤维表面改性处理,增强板材力学性能,将所制的板材与聚氨酯硬质泡沫复合,优选板材厚度与粘合剂。按照建筑标准综合测试复合保温板的理化性能,制备保温墙板的最优工艺为：热压温度为180℃,热压压力为10MPa,热压时间为10min。此时保温墙板的拉伸强度为39.49MPa,弯曲强度为34.56MPa,冲击强度为6.73KJ/m2,含水率为0.3%,吸水厚度膨胀率为0.2%,加热后尺寸变化率为±0.2%,高低温尺寸变化率为±2.5%。