聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）凭借其优良的性能,广泛应用于经济社会的各个领域。聚酯使用量剧增,随之而来的是其废弃物的处置问题。目前,聚酯塑料的回收系统已逐渐完善,然而大部分回收聚酯（rPET）并未得到有效的利用。由于rPET严重降解,分子量的降低导致rPET制品的机械强度难以满足应用需求。为扩大其应用范围,有效提高rPET的回收利用率,需设计合成多功能的复合改性剂,对rPET进行增强增韧改性。针对rPET回收过程的降解问题,本论文以自由基聚合设计并制备了不同软硬段配比的环氧扩链剂,在熔融共混下,扩链剂的环氧基团与rPET的端基发生化学反应,通过rPET基体中扩链剂软硬段比例的调控实现rPET链结构的转变,同时扩链反应形成的支链结构为聚合物的结晶提供了成核位点,利于rPET的结晶行为。对材料的特性黏数和机械强度表征可知,扩链后rPET的特性黏数提高由 0.56 dL/g 至 0.72 dL/g,拉伸强度由 20.6 MPa 增至 23.5 MPa。为进一步改善rPET的力学强度,引入氨基化的多壁碳纳米管,以“grafting to”制备环氧聚合物包覆的碳纳米管（MWCNTs@SMG）,其后与rPET熔融共混,形成以碳纳米管为交联点的网状结构。碳纳米管与rPET基体间的共价作用增加了两相的粘附强度,应力从基体传递至碳纳米管,借助一维取向的碳纳米管提高rPET的拉伸强度。由改性rPET的结晶及机械性能表征可知,当碳纳米管含量为0.5 wt%时,改性材料的结晶度由21.4%提高至40.3%,拉伸强度提高至43.6 MPa。为优化rPET的韧性,通过“grafting from”原位聚合制备环氧包覆的二氧化硅（SiO2@SG）,将其与rPET熔融共混得到以二氧化硅为交联点的网络体系。冲击应力下,球形二氧化硅与rPET基体界面脱粘,脱粘产生的空穴改变了基体的应力状态,使rPET发生屈服并吸收能量。表征结果显示SiO2@SG在rPET基体内分散良好,当二氧化硅含量为1 wt%时,改性材料的复数黏度在低频下出现剪切增稠,缺口冲击强度由0.8 KJ·m-2提高至1.6 KJ·m-2。