甘蔗在我国的国民经济中占有重要地位,蔗渣是甘蔗制糖时压榨后的副产品。近年来甘蔗制糖企业为了实现节能的目标,纷纷进行技术改造,然而降低蔗渣的含水量就是一种非常有效的途径,因此对蔗渣的干燥进行系统的研究有着重要的意义。为了对蔗渣的干燥特性和干燥规律进行研究,探讨其较优的干燥工艺条件,本课题主要进行了以下几个方面的研究:　　 1、分析了蔗渣了干燥机理,探讨各因素对干燥特性的影响,试验结果表明:蔗渣的干燥全过程可分为加速、恒速和降速三个阶段,且物料失水主要处于恒速阶段。干燥介质温度和流速对整个干燥过程均有影响,热风温度是影响干燥速度的主要因素,风速是次要因素。蔗渣的干燥特性曲线为指数曲线;对不同风温和风速下的干燥曲线进行了模型比较,采用多元线性回归分析程序,拟合得出适合于蔗渣干燥的数学模型为Page模型:MR=exp(-KtN),其中,k=-o.92+0.014T+0.219v;N=o.229+o.006T+0.183v。模型预测值与实测值拟合较好。　　 2、进行了蔗渣机械强化气流干燥的实验研究,分别进行了螺旋搅拌及输送气流干燥和管道机械搅拌气流干燥的试验研究,结果表明管道机械搅拌气流干燥器的干燥效果明显,阻力损失小。　　 3、建立了蔗渣管道机械搅拌气流干燥的操作模型,干燥蔗渣的水分含量与蔗渣初始含水分、干燥介质温度、蔗渣流量、空气流量和干燥器倾角的关系可用关联式M=48.777-O.0234W-O.15520-O.0441T+0.693Q+O.268V表示,回归方程预测值和试验值的偏差比较小,在整个干燥过程中基本重合。　　 4、在甘蔗糖厂中进行机械搅拌蔗渣干燥技术的的中试研究,结果表明该蔗渣干燥器具有设备紧凑,干燥效率好、操作稳定性、安全率高、电耗低等特点,具有良好的工业应用前景。　　 5、分析蔗渣干燥经济效益,用烟道气对入炉蔗渣进行干燥,减少热损失提高锅炉热效率,蔗渣干燥后,水量含量降低,节约蔗渣量。