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高白轻型纯质纸是在胶版印刷纸和轻型纸的基础上根据市场需求提出来的一种新型产品,但高白轻型纯质纸又不同于以上二者,它兼顾了胶版印刷纸油墨吸收均匀、平滑度好、白度好和轻型纸松厚好、成本低的优点,是一种符合低碳经济绿色环保的新品种。高白轻型纯质纸作为一种高松厚环保高档印刷纸,配比中以高得率浆为主,纸页表面平滑度高,能适应新型的印刷方式,获得还原性高的印刷品。本课题根据高白轻型纯质纸的技术指标要求,结合胶版印刷纸和轻型纸的生产技术,研究采用针叶木浆、阔叶木浆、NBCTMP浆、APMP浆为主要浆料,制备高白轻型纯质纸。从浆料配比、湿部化学性质、表面施胶工艺、生产运行参数等多方面研究,生产出白度在80-82%IS0,L值在94以上,松厚度达1.35-1.45 cm3/g,平滑度在30s以上的高白轻型纯质纸产品。主要研究内容与方法主要包括以下几个方面:(1)用实验室抄片的方法分析不同的浆料品牌及配比对纯质纸物理指标及印刷性能的影响,确定最佳的原料品种为先锋牌针叶木浆、木兰牌阔叶木浆、昆河牌针叶机械木浆和公司自制APMP浆,最佳的浆料配比为20%:15%:15%:50%。其中高得率浆总配比占65%左右。(2)研究通过在纸浆中添加羧甲基淀粉(CMS),减缓轻型纸抄造时在网部的脱水,延长水线,从而达到提高纸页匀度,降低纸两面差的效果。CMS用于抄造系统后,纸张抗张强度提高10%,撕裂指数提高8%。随着CMS用量的增加,纸张的匀度数值在不断地升高,后趋于平缓。当用量达到0.08%后,再增加CMS的用量,纸张的匀度数值变化不明显,因此确定羧甲基淀粉(CMS)的用量为0.08%。(3)分析不同表面施胶配方对纯质纸物理指标及印刷性能的影响,确定最佳的施胶工艺,重点研究使用微涂技术,即在纸张表面添加高目数液体碳酸钙的方法来提高纸张平滑度及表面细腻程度,改善成纸色相及印刷性能。本实验在表面施胶剂酶化淀粉液中在添加高目90级液钙,结果发现随着90级液钙用量的增加,纸张的白度和平滑度也在不断提高,但成纸的表面强度在不断地降低,当用量为1.5%时,纸张出现了撕破现象,因此90级液钙的用量定为1.0%。(4)通过实验室小试结合上机中试的方法多点加入螯合剂(加入点包括水力碎浆机、叩前浆池、白水池),分析不同加入点及加入量对其抑制纸浆L值下降的效果。(5)由于APMP和BCTMP浆料含有大量的阴离子杂质和DCS,在高配比使用上述浆种的情况下,用传统的助留系统很难达到较高的单程留着率,因此研究最佳的阴离子垃圾消除剂来中和浆料中的垃圾,提高系统单程留着率。(6)结合各生产运行参数对高白轻型纯质纸质量的影响,初步筛选出适合该纸种的工艺流程和工艺参数,下达生产工艺技术条件通知单。高白轻型纯质纸的研发成功,对企业和行业均具有重要意义。本课题基于目前所处企业的现状,不仅调整了公司的原料结构,减轻了公司治污压力,而且产生了良好的经济效益,提高了公司竞争力;同时填补了国内环保高档印刷纸的空白,为造纸行业做出了贡献,具有良好的社会、环境和经济效益。