激光器是激光加工系统的基础部分，目前国产的激光器大多是中小功率的激光器，大功率激光器基本靠进口。针对这种现状，研制出大功率固体激光器显得尤为必要，本人参与了北京市市经贸委的技术创新项目“工业用大功率Nd：YAG固体激光加工系统的研制”，本文的内容就是工业用大功率Nd：YAG固体激光加激光器的控制系统。 工业用灯泵浦大功率固体激光器不仅具有高电压、大电流的电源以及多密封面的真空腔体，而且在运行过程中产生大量的热量需要进行冷却，对温度变化也比较敏感，因此灯泵浦大功率固体激光器是一种较为复杂的工业设备，需要采用智能式控制系统。本文采用PLC主从式控制系统。PLC作为下位机采集水流量、温度以及各点的状态信号，并对这些数据进行处理后传入上位机，同时在上位机的指令下，PLC控制激光器的安全开启以及其激光功率的大小，并在有故障时能及时中断工作状态且实现报警。论文主要内容包括系统总体设计、硬件设计、软件设计和上下位机通信。 首先，阐述了系统的总体设计，通过比较工控机、单片机、PLC的各自特点及使用范围后，确定了本论文的PLC主从式控制系统。在确定了被控对象后，设计了的总体方案。 其次，介绍了硬件设计选用，根据电路需要以及性价比，对PLC、各种低压电器等这些硬件进行了挑选，并在严格遵守电气设计标准的条件下，对大功率固体激光器的控制电路进行了设计以及布局。 第三，论述了软件设计和上下位机通信。采用了PLC的汇编语言编写了整个控制系统。通过RS232串行口上下位机进行了通信。 最后，在实践的基础上论证了该控制系统。