焦化废水是一种非常难处理的含有高浓度有机物的废水,其中含有很多难以被微生物降解的物质,可生化性差,且处理难度大。焦化废水中含氮量较高,当含氮污水大量排入自然水体时,会造成水体中溶解氧急剧下降,导致鱼类死亡、藻类过度繁殖和水体富营养化等危害。因此,提高焦化污水的脱氮率,对保护自然水体环境具有非常重要的意义。2009年上海市颁布新版《污水综合排放标准》(DB31/199-2009),其中对总氮提出明确要求,要求排放废水中总氮≤35mg/L。宝钢化工通过一系列的小试,并进行工艺条件摸索,以及后续工业化改造,实现了宝钢焦化废水处理后排水总氮≤5mg/L的目标,达到上海市新标准的要求。试验研究表明,宝钢化工废水处理的原有A/A/O/O工艺和A/A/O工艺,其脱氮效率较差,分别为62.29%和48.26%,无法有效地将焦化废水中的总氮有效地脱除,外排水中总氮数据分别为84.2mg/L和121.4mg/L,无法到达上海市新标准的要求。宝钢化工通过SBR脱氮小试研究,采用添加乙酸钠以及含乙酸钠的复合碳源,可使焦化废水脱氮效率由原先的小于65%,提高到95%以上。将试验结果应用于工程改造,采用A/O/A/O工艺,选用甲醇和乙酸钠的复合碳源,通过两步脱氮的工艺能够实现焦化废水外排水总氮≤35mg/L,达到了上海市新版排放标准的要求。宝钢化工一二期废水处理装置和三期废水处理装置改造后,脱氮效率分别提高到96.38%和95.01%,为宝钢化工每年减少成本和排污费共计2160万元。