现如今,大多数钢铁企业的矿仓布料环节仍然采用人工控制操作,操作人员通过观察每个矿仓的料位,判断将要布料的矿仓并控制布料小车驶向该矿仓。在手动布料过程中,由于现场环境十分恶劣,从而严重影响了操作人员对布料过程的观察,降低了布料系统的工作稳定性。系统采用模糊控制方法,结合稳定可靠、操作简单、维护方便、使用灵活的PLC作为下位机控制器,采用先进的组态软件和工控机开发上位机远程监控系统,通过工业以太网实现上位机和下位机的数据通讯,从而实现布料系统的自动控制和系统的各项控制要求。整个项目完成的研究内容有:控制系统总体方案制定,控制系统设备选型,电气设备选型,硬件设计,可编程控制系统设计、编程,上位机界面设计。系统不仅能够改善传统小车布料系统的弊端,而且能够解决料库对产品均匀布料的实际问题。该系统操作维修方便、自动化控制程度高、故障率低、性能稳定,是过程控制和现代化先进科学技术有机结合的产物,极大的提高了生产自动化程度和可靠性。此系统不仅应用于此课题领域,还可以用于散状物料处理、堆场系统、矿石处理、装载系统、输送系统以及港口设备等众多系统中的矿仓布料问题,具有水平展开的意义和一定的理论和实际的研究价值。图26幅;表6个;参58篇。