乙二醇是化工原料的一种，能够广泛的用在各种行业中。本文主要采用溶胶凝胶法制备Cu/SiO2催化剂，用于草酸二甲酯加氢制乙二醇。研究了铜负载量、氨水处理催化剂工艺条件以及掺杂Ce、Zr助剂对Cu/SiO2催化剂性能的影响，并对催化剂进行了一系列表征。研究结果如下　　(1)在制备Cu/SiO2催化剂过程中，铜的负载量催化剂的活性有了比较大的影响。通过实验得出，铜负载量为20％的时候，草酸二甲酯的转化率以及乙二醇的选择性均达到最高。　　(2)通过浸泡氨水来改变催化剂的性能，浸泡不同浓度的氨水，催化剂的加氢活性均有明显的不同。通过H2-TPR表征表明，催化剂经过氨水浸泡以后，生成一种与硅胶有强结合力，难还原的硅酸铜，并且通过XRD以及TEM表征表明，浸泡氨水的催化剂活性组分的分散性能好。没浸泡氨水的催化剂，草酸二甲酯的转化率以及乙二醇的选择性仅为89.9％和79.6％，而使用pH为11.5的氨水浸泡Cu/SiO2催化剂后，催化性能有了明显的加强。　　(3)文章考察了实验工艺条件对催化剂活性的影响，得出催化剂在反应温度200℃、反应压力3MPa、氢酯比为60的催化剂的反应性能最佳，草酸二甲酯的转化率达到99.9％，乙二醇的选择性为97.8％。　　(4)考虑到铜有着较低的熔点，并且对于温度较为敏感。因此催化剂在高温下容易发生失活，为了提高催化剂的抗烧结性能，掺杂了不同含量的硝酸铈，并且考察了不同掺杂方法对其催化剂活性的影响。通过实验得出结论，催化剂在掺杂了0.6％含量的Ce后，抗失活性能最佳。　　(5)铜在加氢的过程中，很容易加氢从Cu2+变为Cu0，过多的Cu也会降低催化剂的活性，尤其是乙二醇的选择性。通过掺杂不同含量的硝酸锆，考察了锆对Cu/SiO2催化剂活性的影响，在掺杂量为0.4％的时候，草酸二甲酯的转化率达到99.2％，乙二醇的选择性达到了93.9％。