注水驱油在油田中后期开采过程中是一项非常重要的工作，它直接关系到石油的采收率和稳产周期的长短。现有的注水过程是先将测量仪下放到井中，对井下的注水量和其他参数进行测量并保存，然后再将数据带回到井上，与地质要求的注水量作对比，最后让储存有偏差量的测调仪再次下井对井下水流量井下调节。这种一测一调的控制方式，工作效率低，劳动强度大，已很难满足现代化生产的需要。所以，对智能化测调系统的研究就显的尤为重要。偏心注水井监控系统主要是以CAN总线为传输媒介，实现上位机对井下测调仪的实时监控。井下测调仪以PIC16F877A单片机为核心控制芯片，单片机首先对井下的温度，压力，水流量和电机转速等参数进行采集，然后将数据传给上位机，上位机对数据进行处理和层流量对比后，发出电机控制指令，让电机改变水阀的开度，从而实现对电机转速和水流量的精确控制。本文的研究工作主要集中在以下几个方面：1.电磁流量计的设计：包括励磁电路、信号采集电路和信号处理电路。将注水流量信号，转变为单片机可以识别和采集的信号。2.电机驱动电路的设计：主要完成对电机正反转和速度的调节，并引入模糊PID算法，实现对电机实时精确控制。3.CAN接口电路设计：完成井下测调仪与CAN总线的连接，从而实现上位机与井下测调仪的实时通讯。4.上位机组态画面的编写：用VB语言编写上位机组态画面，主要包括井下测调仪的各种配置画面、报警画面、水流量和电机转向转速的显示画面，以及各种控制按钮等。本文设计的监控系统的优点是，在一次下井过程中就能完成井下各层层位流量的测试和目标层位流量的自动配注任务，大大地缩短了调配时间，减轻了劳动强度，提高了工作质量和效率。