随着社会的发展和人们生活水平的提高，塑料包装袋在商品流通领域的应用越来越广范。无论是食品、化妆品还是医药、化工等其它商品都采用包装袋对商品进行包装，包装袋的种类和样式不断增加，随之而来的是塑料包装制袋机需求的快速增长。如何在不增加制袋机数量的前提下，提高制袋效率，是许多包装袋生产商考虑的重点。传统制袋机的生产效率受到限制的原因是只有当塑料薄膜停止时才能够进行包装袋烫压。论文研究的重点是如何使塑料薄膜在进给过程中完成对其烫压，以提高包装袋的生产效率。 　　首先研究了塑料包装袋的热封原理，对热封材料的性能和热封方式进行了总结，分析了热封因素对包装袋热封质量的影响。介绍了包装袋制作工艺流程及中封、三边封制袋机的工作原理。 　　论文重点研究了制袋机的热封机构，它结合了圆压圆技术和平压平技术的特点，根据热封参数和制袋参数确定了机构主要零部件的尺寸，主要包含传动机构和刀架两个部分。传动机构具有恒指向随转功能，能够使安装在其上的刀架在转动过程中的方向保持不变。刀架由两组弹簧装置组成，一组保证烫刀在烫压过程中的方向和足够的热封时间，另一组保证烫压过程中有足够的热封压力，使包装袋有良好的热封质量。 　　根据热封机构的尺寸建立了机构的模型，并对其进行了运动仿真，做了运动分析和主要零件的结构分析，得到了机构的运动规律，保证机构的设计安全性。提出了机构的控制要求，并对控制器做了初步研究。 　　论文设计的热封机构有望改变传统制袋机步进制袋的格局，实现连续热封制袋，提高制袋效率。