味精废水中最难处理的部分在于从发酵液中提纯谷氨酸后排出的尾母废液。味精尾母液含大量有机酸,其COD高达10万～20万mg/L,同时还含高浓度的氯离子或者硫酸根,浓度可达10万mg/L以上。如何有效进行处理,使其达标排放,是味精工业亟待解决的一个难题。本课题针对味精发酵尾母液高盐、高COD的特点,对其进行了铁碳微电解预处理和厌氧生物处理两方面的研究,寻求一条在技术上可靠,在经济上可行的废水处理路线。铁碳微电解预处理实验是采用活性炭与铸铁屑的混合物投加到反应装置内,利用废水本身电解质含量高,pH值低的特点,不对废水进行pH调节,直接加入反应器中,反应方式为续批式静态运作。反应结束后投加粉末Ca(OH)2,生成氢氧化亚铁和氢氧化铁,以达到混凝的效果。论文进行了铁碳混合物的加入量、是否需要曝气、以及铁溶解量与混凝效果的关系三项单因素实验研究,并在此基础上,进行了4因素3水平正交实验。实验表明,采用曝气的微电解运作方式可以可以增大铁-碳微电池的氧化还原电位,有利于COD的去除;同时,曝气使溶解在废水中的亚铁离子迅速氧化成三价铁离子,在后续加碱混凝的过程中,生成的氢氧化铁絮凝体的吸附、沉降效果良好。曝气微电解各项参数最佳水平组合为:微电解开始pH=2.0,出水pH=10.0,mFe:mC=0.5:1,反应时间3h,在实际中以宜取出水pH=9.0。最优化条件下,微电解预处理的COD去除率可达53%。采用UASB厌氧生物反应器对预处理后废水进行生化实验。经过18d的短期驯化,完成了反应器的启动,启动实验表明:Cl-浓度在4500mg/L以下的水平时,对厌氧微生物的影响不大,只需经过短期驯化即可达到良好效果。控制进水的COD在一个较为稳定的范围之内,继续缓慢提高进水Cl-浓度,进行连续工艺实验,实验表明,5000mg/L的Cl-浓度可以看作是一个抑制限值,高于这个浓度后,COD去除率开始下降。进行了高浓度氯离子条件下有机冲击负荷耐受性实验,结果表明:在高浓度氯离子环境中,厌氧微生物不耐冲击负荷,对VLR的变化十分敏感,实验处理味精尾母液废水,VLR不要超过4 kgCOD/(m3·d)。