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该文以冲击回收实验为主较系统的研究了复合金属氧化物(铁酸锌和铁酸镍)的冲击波合成,研究了在不同条件下(冲击波压力,初始装填密度,颗粒度大小,化学配比等)冲击合成产物产率,结构和磁性的变化,并用多种测试手段进行了分析,对这种变化的机理进行了初步探讨.在冲击合成实验中得到了具有不同粒径的纳米铁酸锌和纳米铁酸镍.同时利用锰铜计和热电偶对高孔隙率(孔隙率m=0.412~0.655)的微米级和纳米级粉末进行了冲击波压力和温度的测量.主要结论归纳如下.1、在相同装填密度下,提高冲击波压力不能使样品的晶粗明显增大;而降低装填密度却可以使样品的晶粒明显增大,这说明降低装填密度而产生的冲击温升比提高冲击波压力产生的温升更显著.2,在等摩尔比的(ZnO+Fe<,2>O<,3>)反应物中加过量的ZnO有利于铁酸锌产物的进一步结晶长大,并可以降低反应阈值.3.在粗颗粒反应混合物中添加Zn将优先发生(Zn+Fe<,2>O<,3>)氧化还原反应而生成ZnO和FeO,而在细颗粒反应混合物中添加Zn将优先发生固相化学反应生成铁酸锌,这种不同可能是前者中Zn作为反应物参与了反应,而后者中Zn是作为传热介质促进了反应产物的晶粒长大.4.用冲击波处理纳米级的(ZnO+Fe<,2>O<,3>)前体和粗细(ZnO+Fe<,2>O<,3>)颗粒机械混合物可得到粒径分别为5-10纳米和20-40纳米的产物铁酸锌.5.单组分ZnO和Fe<,2>O<,3>在冲击波处理前后的变化表明,冲击处理使Fe<,2>O<,3>发生明显的晶化.6.磁性测量表明,冲击合成的铁酸锌都有比高温灼烧合成的铁酸锌更高的磁化强度,可能的原因是冲击波合成了非化学计量比的铁磁性铁酸锌,改变了尖晶石次晶格中A,B位阳离子的分布而使其具有更强的交换相互作用而导致其磁化强度的增加.7.通过冲击合成铁酸锌和铁酸镍的研究均表明,在相同的冲击波压力及装填密度下,机械混合的粗颗粒反应物的产物产率比粗细颗粒反应物的产物产率提高了16％~80％,这可能与粗颗粒反应物的颗粒分布较宽,从而较易于混合均匀,使不同反应物间接触更充分而提高产物的产率.8.冲击波处理纳米级的(NiO+Fe<,2>O<,3>)混合物前体,在较高装填密度(孔隙率m=0.468)下得到的铁酸镍颗粒度小于10纳米,而在较低装填密度(孔隙率m=0.585)下得到的铁酸镍颗粒度约为30纳米.9.利用锰铜压力计测量了粗,细颗粒混合物在不同装填密度下的冲击波压力,测量值(P<,2>)与理论计算值相和文献值比较一致.