聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性聚合物,自1957年工业化以来,已成为通用树脂中发展最快的品种。。聚丙烯生产工艺主要有4种;溶剂聚合法、液相本体聚合法、气相聚合法和溶液聚合法。而液相本体法聚丙烯工艺自1978年工业化以来,由于具有工艺流程短、操作简单、生产成本低、装置投资小、经济效益好等特点,被广泛用于国内许多炼油厂中的聚丙烯生产。但由于其操作的间歇性、原料的不稳定性、三剂加入的手动性,以及没有在线质量分析仪表,致使质量分析滞后,质量控制难度很大,而近几年来,间歇式本体法聚丙烯生产厂家,对产品质量本身的问题有了一定研究,对质量控制方面的系统研究很少问,因此,间歇式本体法聚丙烯的生产质量控制成为一个急需研究的课题。本论文侧重于间歇式本体法聚丙烯生产工艺中的生产质量控制,比较系统地分析了整个生产过程中影响聚丙烯质量的各个因素,从生产实际出发,从原料精制、聚合过程控制、生产优化、催化剂选择到包装质量,特别是聚丙烯MI的控制,从技术和管理两个层面,进行了深入研究,采取了一系列切实可行的措施,收到了较好的效果,可为其他兄弟厂家,解决聚丙烯质量控制问题,提供了可借鉴的经验。