针对目前硫化锑精矿火法冶炼工艺能耗高,且低浓度SO2严重污染环境等问题,本论文提出了硫化锑精矿低温固硫清洁炼锑的新工艺。新工艺以辉锑矿为原料、ZnO作固硫剂、煤粉作还原剂、碳酸钠和氯化钾作熔剂,采用低温固硫熔炼的方法清洁炼锑。论文首先展开了Sb2S3-ZnO-Na2C03-KCl体系热力学计算分析。由热力学分析可知,在700～1100K的温度条件下此熔盐体系可实现Sb2S3的还原固硫清洁炼锑,反应产物包括液态金属锑(富集有金属铅、铜、砷等)、液态熔剂(纯碱和氯化钾等盐)和固体渣(硫化锌、氧化锌、脉石组分等)。熔炼机理分析结果表明,实现硫化锑矿固硫熔炼的途径有三种可能,即硫化锑先分解再还原固硫、硫化锑先还原再固硫、及碳酸钠作反应媒介。在上述热力学研究的基础上,论文开展了硫化锑矿低温固硫熔炼工艺的条件和综合试验。最佳工艺条件：熔炼温度为850℃(1123K)左右、熔炼时间为1.0-2.0h、液固比为4-5(质量比)、WNa2CO3：WKCI=4(质量比)、ZnO为理论消耗量的1.2倍、煤粉为理论消耗量的1.5～2.0倍。最佳条件下试验结果为：锑的直收率为91.3%、粗锑品位为92.4%、固体渣固硫率为74%,熔盐固硫率21.7%、总固硫率95.7%。论文最后还开展了脉石成分与熔盐熔炼的模拟试验。结果表明,碳酸钙和氧化镁不与熔盐参与反应；三氧化二铝会与碳酸钠反应生成偏铝酸钠；二氧化硅会与熔盐反应生成硅酸钠。硫化锑精矿低温固硫清洁炼锑新工艺能耗低、工艺流程短、操作环境好,可从根本上解决低浓度SO2污染问题。