本文以抚顺石化某催化裂化装置分馏和吸收稳定系统为研究背景,采用Aspen plus流程模拟软件对分馏和吸收稳定系统进行了建模,通过与实际工业数据的对比验证了模拟结果的可靠性,所建模型对于指导工业生产具有重要意义。对分馏塔的热状况进行了分析,分析结果表明分馏塔顶循取热量偏大,中段循环取热量偏小,这与目前分馏塔汽柴比偏高的产品方案是一致的：分馏塔的水力学分析结果表明,分馏塔全塔汽液负荷均匀,分馏塔操作状况良好。模拟结果表明顶循取热量越大,汽油干点越低;一中取热量越大,柴油干点越低。研究表明通过降低一中、油浆循环量,提高分馏塔中部温度,提高顶循取热量控制汽油干点可以实现柴油干点的提高,同时使—中补柴油线关闭,从而简化生产流程。吸收稳定系统模拟结果表明补充吸收油量越大,干气中液化气含量越低,但能耗也会增加：降低解吸塔进料温度,可以降低液化气在吸收稳定系统的循环量,但会导致解吸塔能耗的增加,所以要寻求最佳操作点。根据模拟结果,从理论上论证了采用中间再沸器技术的可行性,并提出了工艺改进方案。