热轧钢板后热处理是提高钢板性能的关键步骤,热处理工艺的好坏将直接影响钢板的内部结构和性能,好的热处理工艺可以生产出高韧性,高强度和焊接性能良好的中厚板。钢板在加热后采用强制冷却的方式,改善钢板的内部结构,冷却介质可以是气体、固体、液体或它们的混合物,其中水作为冷却介质最为常用,钢板的淬火是热处理使用较多工艺之一,钢板要在930±10℃温度,急速冷却到200℃以下,才能满足淬火工艺要求,那么只有靠强制对流换热才能达到要求,这就要建立高效冷却装置,在使用水冷却装置时,是利用喷嘴、气雾等冷却装置将冷却水直接喷到钢板的表面上,用以达到快速降温的目的。本论文是基于宝钢股份特殊钢公司热轧炉卷项目热处理线上的国产淬火机组设计完成的,文中涉及到的内容有:(1)绪论;(2)辊式淬火机理分析;(3)中厚板淬火设备形式;(4)淬火机组系统设计;(5)结论与展望。经过设备卖、买方在设计审查阶段讨论,明确了这套淬火机组的设备形式、三级冷却段的合理分布、主传动的传动方式、增设气雾冷却装置的必要性、供配电系统的总容量、辊道的速度范围、基础自动化L1级的控制功能、过程自动化L2级的控制功能。这样,这套设备在功能精度上基本能满足特殊钢板淬火工艺要求。这台国产淬火机组的投入使用,对打破国外企业在淬火机上的垄断地位,推动我国淬火控冷技术的发展,振兴民族产业将会有着深刻的影响。