随着工业4.0在中国的快速推进以及中国制造2025计划的提出,制造企业必须顺应时代需求,重视先进工业工程技术和管理方法的学习,探索应用精益思维进行合理化、效率化、信息化和智能化改善,将精益思维理念渗透到企业生产管理中,才能够为企业节省生产成本、提高生产效率,在市场上获得可持续发展的竞争力。F集团为全球最大制造代工企业,其旗下众多子公司为不同客户代工生产不同类型的电子产品,其中C公司为F集团下属子公司之一,主要为C客户代工生产伺服器、交换机和路由器等中高端通讯产品。公司高阶主管非常重视企业现场管理和改善,成立专门的专案服务团队推行精益生产改善,提高企业生产运作效率、满足客户需求并努力争取更多订单份额。本文以C公司生产制造所用的标准作业程序书（英文简称为SOP,全称为Standard Operation Procedure）为研究对象,介绍了传统纸质标准作业程序书在目前使用中暴露的问题点,并对此进行问题分析,检讨针对目前问题点利用精益思维进行改善的必要性和可行性。基于高阶主管强调车间无纸化改善的背景,考虑将精益生产与信息化融合,开发设计一个标准作业指导书电子化（英文简称ESOP）的管理信息平台,实现标准作业程序书的统一管理和集中控制,不仅能够消除耗材成本的浪费,同时可以降低人力工时投入,提高生产运作效率,提升客户满意度。本文分两个阶段进行改善,第一阶段改善主要是建立ESOP系统,实现SOP文件的电子化,然后第二个阶段针对系统试运行中的问题点,对ESOP系统进行进一步的升级改造,实现系统运行的稳定性和可靠性,真正实现车间标准作业程序书的无纸化改善,为企业进行精益生产信息化改善和智能制造转型做出了很好的铺垫,对其它制造企业也具有很大的参考价值。