碱酚醛树脂砂具有铸件表面光洁、尺寸精度高、造型效率高等优点,并且不含有N、P、S等有害元素,生产环境好,被铸造行业公认为比较环保的造型材料,符合实现绿色铸造的大趋势。但是浇注铸件时,碱酚醛树脂砂表面发生化学反应,形成惰性膜,降低旧砂的性能,影响旧砂的回收利用,因此,对碱酚醛树脂砂旧砂进行再生实验,具有一定的实用意义。本文分析了碱酚醛树脂旧砂热法、湿法、振动再生的特点。碱酚醛树脂砂在铸件浇注后,砂粒表面包裹一层由残留树脂膜及其它杂质构成的惰性膜,降低树脂固化剂与砂粒间的附着力。通过实验证明,采用单一的再生方法去除惰性膜的效果都不能达到旧砂回用的性能要求。本实验采用热法再生方式对旧砂进行初步再生。考察了温度对碱酚醛树脂旧砂再生影响,确定了400℃、10min的实验参数。经过热法再生的旧砂,进一步用其它方法联合处理。碱酚醛树脂是在强碱性催化条件下由苯酚和甲醛缩合而成的甲阶酚醛树脂水溶液,因此,水溶性是比较好的,可以通过湿法进行再生。采取实验室自制湿法再生设备对其进行正交实验,着重分析了时间、换水次数、砂水比、通气间隔四种因素对再生效果的影响,得出影响大小为：换水次数>砂水比>时间>通气间隔。然后寻找每一个影响因素的最优参数。振动再生是在振动力的作用下,利用砂粒与砂粒、砂粒与内壁间的剪切作用力去除砂粒表面的惰性膜,是砂粒表面形貌及性能接近原砂的再生方法。采取实验室自制双质体亚共振振动再生机对旧砂进行再生处理,通过对钢球与旧砂质量比、振动频率、振幅、再生时间进行四因素三水平正交实验,实验结果表明影响双质体亚共振振动旧砂再生机再生效果的因素由大到小次序为：振动频率、振幅、再生时间、钢球和旧砂质量比。并且通过实验得到了最佳工艺参数。对不同工艺再生后的型砂,测定了含泥量、去泥率。结果表明,经过再生处理的旧砂,其含泥量均有不同程度的下降。最高去泥率可达85.1%。用扫描电镜观察了再生砂的表面形貌,观察结果进一步验证了对于联合再生工艺的有效性。将抗压强度作为衡量再生效果的主要标准。型砂抗压强度的实验结果表明：新砂强度(0.468MPa)>热法+湿法联合再生砂强度(0.452MPa)>热法+振动联合再生砂强度(0.428MPa)>热法再生砂强度(0.305MPa)>旧砂强度(0.051MPa),用热法+湿法联合再生砂砂型强度可达到新砂砂型强度值的96.6%,而热法+振动联合再生砂砂型强度为新砂砂型强度值的91.5%。