随着钢铁产业的迅速发展,尾矿等固体废弃物大量堆积,在严重危害生态环境的同时,也造成矿产资源的流失。实现尾矿的资源化利用是发展循环经济,实现可持续发展的重要课题。微晶玻璃是一种由多种氧化物经烧结而成的新型固体材料,具有较好的机械强度,良好的耐腐蚀性以及优异的绝缘性等,在机械工程领域,金属封接领域,生物医疗领域有广泛应用。将含有多种氧化物的尾矿或硼泥等固体废弃物通过合理配料可作为生产微晶玻璃的原料,既降低了微晶玻璃的生产成本,又可实现尾矿等固体废弃物的资源化利用,创造更多价值。在微晶玻璃的制备过程中,助熔剂被认为是重要的影响因素。将合适的氧化物作为助熔剂加入到玻璃体系中,可降低玻璃熔体的高温黏度,改善熔制性能,进而增强微晶玻璃的整体性能。本研究以化学纯物质为原料模拟尾矿成分,采用烧结法制备微晶玻璃,运用差热分析确定核化和晶化温度,X射线衍射确定其矿物相种类,SEM观察微观结构,红外光谱分析加入到玻璃中B₂O₃的结构对于析晶过程的影响,通过动力学计算研究析晶方式规律,总结B₂O₃的加入量对主晶相晶型转变的作用和微观结构的影响规律,同时也研究不同氧化物加入量对于提升综合性能的效果,综合探究B₂O₃作为助熔剂对MgO-Al₂O₃-SiO₂系微晶玻璃结构和性能的作用机理。可得出以下结论:（1）当B₂O₃在玻璃中以[BO3]或[BO4]两种不同形式存在时,对微晶玻璃的析晶过程有着不同的影响,当B₂O₃加入量为3%时,样品中[BO3]较少而[BO4]较多,[BO4]会破坏网络结构的完整性,起到降低核化和晶化温度的作用;（2）B₂O₃的加入量对于控制微晶玻璃的析晶行为方式,微观结构以及主晶相的晶型结构,都有着不同的影响规律。动力学计算表明,当B₂O₃添加量超过合理范围时,会使得析晶活化能增加,析晶方式由整体析晶转变为表面析晶,不利于晶体的良好析出,同时B₂O₃添加量的增加会促进β-堇青石向α-堇青石的转变,所得微晶玻璃结构也变得疏松;（3）本研究条件下,B₂O₃的加入量为3%时,可获得综合性能较为优异的微晶玻璃制品,所得制品相对介电常数为5.79,介电损耗为0.0039,显气孔率为1.59%,吸水率为0.66%,体积密度为2.3968 g/cm³,洛氏硬度为56.7 HRC。