现代金属热加工工艺中由于加热炉中含有的氧化性气体与钢坯进行氧化反应,生成大量的氧化铁皮,氧气严重消耗钢坯中铁元素,造成原材料的巨大浪费。导致金属热加工时出现不良影响,如轧制力波动和表面缺陷,并使产品成材率低、提高生产成本,增加产能消耗,影响产品的最终质量。为此在钢坯表面运用耐高温防氧化涂料来减少钢材的原料浪费。耐高温防氧化涂料法应用范围广,成本低,操作简单等优点而被广泛使用。采用普碳钢Q235做实验材料,根据制备耐高温防氧化涂料的设计原则和机理,通过对比试验和正交实验设计出一种耐高温防氧化涂料,并确定涂料基料和所占比例。用实验所得数据做出试样的氧化失重率来分析涂料的耐高温和防氧化的性能。钢坯在加热炉中出炉后,由于钢坯边部温度下降快,而心部温度下降慢,导致钢坯宽度方向上温度不均匀,轧制出的成品会出现板型质量问题。对钢坯添加涂料后能够降低边部温度下降速度使宽度方向温度趋于一致。DEFORM软件分析有涂料钢坯和无涂料钢坯在出炉后的温度分布状态,并调控温度场来使宽度方向温度一致。