我国建筑能耗居高不下,建筑节能已刻不容缓。在建筑总耗热量中,围护结构的耗热量占据很大比例,而墙体占到围护结构耗热量的70%,因此提高建筑墙体的保温性能是实现建筑节能的关键举措。自保温混凝土复合砌块是一种新型自保温墙体材料,具有很多优点:造价低廉、取材便捷、热工性能好和容易砌筑等。而自保温混凝土复合砌块(Ⅱ类)的填插材料直接决定着自保温混凝土复合砌块热工性能的好坏,从而影响其实用价值和经济效益,因此非常有必要就填插材料进行专门的试验研究。本文结合重庆地区的施工工艺和建造要求,整合稻草资源和废弃聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的建材化利用,根据课题组前期研究的自保温混凝土复合砌块填插用稻草保温块的制备技术,对稻草秸秆的预处理技术、稻草保温块的成型技术和材料配比进行了优化研究。主要研究内容与结论如下:(1)通过“质量损失率”定量研究了“NaOH溶液质量分数”与“稻草秸秆浸泡时间”分别对软化效果的影响,并提出了“综合成本指数”的概念,选择出了NaOH溶液预处理稻草秸秆技术优化方案。结果表明,稻草秸秆的质量损失率随着浸泡时间的增加而增大(变化速率较大),随着NaOH溶液质量分数的增大而增大(变化速率较小),但局部均有减小,最后基本趋于平缓;优化方案是“NaOH溶液质量分数为1%及稻草秸秆浸泡时间为6h”,但浸泡时间仍较长,导致稻草保温块成型耗时较多。(2)为研究稻草保温块快速成型技术,引入了机械搅拌,分别结合NaOH溶液、石灰浆进行了快速预处理稻草秸秆试验研究,在此基础上,最后进行了NaOH溶液、石灰浆混合机械搅拌快速预处理稻草秸秆试验研究。结果表明,NaOH溶液与稻草秸秆质量比为5:1时,能够保证稻草秸秆得到充分浸泡,同时浸泡完成后不会产生多余的废液;机械搅拌使稻草秸秆纤维变得更细、更柔软,试件的成型形状更规则,表面更平整,且可将稻草秸秆浸泡时间由6h进一步缩短为3h;石灰浆预处理稻草秸秆的软化效果较差,不能达到预处理的要求,但可以作为胶凝材料,有助于稻草秸秆粘结成型。(3)总结了稻草保温块现有成型技术存在的问题,并给出了相应的优化方案,提出了稻草保温块的快速成型技术,研究了稻草保温块的养护技术。结果表明,利用快速成型技术制备的稻草保温块具有更好的形状规则度、表面平整度及材料粘结状况;稻草保温块的自然养护条件:温度范围为15~30℃,相对湿度范围为40~75%;养护时间为脱模后28d。(4)研究了EPS颗粒掺量分别对稻草保温块的成型效果、干表观密度和热工性能的影响,确定了相应的EPS颗粒掺量合理范围,从而得到了EPS颗粒掺量优化方案。结果表明,稻草保温块的干表观密度随着EPS颗粒掺量的增加而逐渐减小,呈较明显的线性负相关关系;未掺EPS颗粒的稻草保温块的导热系数约为0.049W/(m·K),满足相关规范的要求,且EPS颗粒掺量的增加能够减小稻草保温块的导热系数,提升其热工性能;优化方案为“EPS颗粒掺量不宜超过3%”。(5)研究了稻草秸秆与熟石灰粉质量比值(简称秸灰比)分别对稻草保温块的干表观密度、吸湿性、体积吸水率、力学性能和尺寸变化的影响,确定了相应的秸灰比合理范围,从而得到了秸灰比优化方案。结果表明,稻草保温块的干表观密度随着秸灰比的增大而逐渐减小,其平衡状态含水率、体积吸水率均与秸灰比呈现“波浪”型变化关系;其立方体抗压强度较小,且跟秸灰比的变化关系不显著;稻草保温块自然养护48h后,其外形尺寸趋于稳定,高度方向的一次变形量、二次变形量均比长度和宽度方向大得多,且两者与秸灰比呈线性正相关关系;优化方案为“秸灰比为7.5”。