为了探究Cu元素和热处理工艺对6016铝合金组织和性能的影响,本文对6016铝合金成分进行调整,增加Cu元素的含量（重量百分比为0.1%）,研究其对铝合金的显微组织、力学性能、烘烤性能和晶间腐蚀性能的影响特点;并采用不同淬火介质进行淬火实验,探究了不同淬火介质对6016铝合金自然时效停放后的力学性能和后续烘烤后晶间腐蚀性能的影响规律,并得出以下结论:（1）6016铝合金在增加Cu含量以后,晶粒得到细化;Cu含量较少与较多的两种合金的铸态组织中主要有:β相（AlFeSi）、过共晶Si、Mg₂Si相,而Cu含量较多合金中有金相Q（AlCuMgSi）。（2）随着时效时间的延长,合金的电导率不断提高;合金的时效温度越高,电导率越高,且Cu含量较高的合金电导率较低;增加Cu含量的合金在T4p状态下和烘烤后的力学性能都有提升,且合金达到强度峰值所用的时间更短,在160℃、180℃和200℃时效时,达到强度峰值的时间分别缩短12.5%、25%和11%;随着时效时间的延长,两种合金的耐晶间腐蚀性能逐渐降低,在时效后期,腐蚀类型逐渐由晶间腐蚀转变为点蚀;增加Cu含量的合金,抗晶间腐蚀性能变差。（3）随着自然时效时间的不断延长,合金的硬度、屈服强度和抗拉强度都呈现不断增长的趋势,电导率和延伸率呈现不断下降的趋势;淬火冷却速率越大,合金的硬度值越大,电导率值越小。但总延伸率变化不大,其中采用0℃水淬火的合金延伸率最小;合金经过人工时效以后,在冷却速率较大的介质中淬火的合金的抗晶间腐蚀性能较好,其抗晶间腐蚀性能提升了75.2%¹41%。（4）合金经过不同介质淬火后自然时效21天,合金的晶界附近有两种析出相:（1）球形或者椭球形的黑色析出相,分布在晶界附近和晶内,也有一小部分分布在晶界上;（2）细长条状的黑色析出相,主要出现在90℃水淬火的和空气淬火的样品中。