等离子体显示器在进入21世纪后已经在市场上确立了其在大屏幕高清晰度显示领域的重要地位,但是目前仍然有许多需要改进的地方,如效率、功耗、成本等。新型荫罩式等离子体显示器(shadow Mask Plasma display panel,SM-PDP)的出现为进一步解决这些问题提供了可能。 本论文从简化SM-PDP制造工艺,降低制造成本出发,着重考虑了在SM-PDP的后道工序中如何提高运行效率的问题,提出了SM-PDP真空封排一体化的概念。针对SM-PDP真空封排一体化的工艺要求,设计了一套真空封排一体化系统,在此基础上,进行了大量的真空封排一体化实验,得到了最佳封接温度曲线,并在真空封排一体化实验条件下,成功完成了第一块无排气管工艺的新型荫罩式PDP小屏的制作。本论文还对封接出现的应力问题、气密性问题进行了分析,提出了一套可行的解决方案。实验证明,真空封排一体化系统可以简化新型荫罩式等离子体显示屏制造工艺,降低制造成本,提高制屏的成品率。与传统的方法相比,缩短了工艺时间,降低了着火电压,提高了屏的寿命。 论文的主要工作包括理论分析,系统设计,实际硬件平台搭建和实验验证。具体研究工作可以分为以下几个方面：针对SM-PDP真空封排一体化的工艺要求,设计完成真空封排一体化系统：针对在真空条件下封接工艺的不同,摸索最佳封接温度曲线；基于真空封排一体化实验条件,设计并制作无需封口工艺的新型荫罩式PDP小屏；搭建实验测试平台,测试小屏参数,并通过分析,不断优化工艺参数。