表面光整加工作为机械加工中最后的一道加工工序，在提高产品质量、性能和使用寿命等方面起着至关重要的作用。在机械加工中，孔的加工量占机械加工总量的相当大一部分比例，但由于孔的结构特点，致使许多现有的光整加工方法不能高效经济的被应用于对其表面进行光整加工。涡流式滚磨光整加工作为近几十年发展起来的一种新型光整加工工艺，相对其它光整加工技术具有一些显著的优势，例如具有加工能力强，加工效率高，容易实现自动化的特点；同时也具有一定的局限性，一般只适用于中小型零件外表面光整加工。本文针对大尺寸直孔的结构特点，借鉴传统涡流式滚磨光整加工过程中筒壁磨损的启发，提出了一种大尺寸直孔表面动态涡流式滚磨光整加工新方法，研究内容和主要成果如下：1.对传统涡流滚磨光整加工装置重新进行结构改进，扩大了其光整加工应用范围，使之能对大尺寸直孔表面进行光整加工。2.对动态涡流式滚磨光整加工机理进行了简介，并对加工时磨料的受力和运动进行了分析和模拟。3.利用三维离散元法分别对动态涡流式滚磨光整加工过程的动力学模型和接触模型进行了建立，运用EDEM离散元软件对磨料的运动进行了可视化仿真，通过分析加工时磨料的速度、磨料与工件间的法向接触力和接触次数等，探讨不同加工参数对磨料运动和加工效果的影响。4.对动态涡流式滚磨光整加工进行实验研究，对转速、加工时间和磨料半径等主要因素进行正交试验，分析不同影响因素对加工效果的影响程度，并得出较优的加工参数。本文利用EDEM离散元软件系统的分析了不同加工参数对动态涡流式滚磨光整加工下磨料运动变化的影响规律，进而对加工参数对光整加工效果的影响进行理论分析，研究成果对动态涡流式滚磨光整加工理论有一定的补充作用；这对动态涡流式滚磨光整加工机型的设计和加工参数的优化提供了理论依据；另一方面，可以代替设备定型前大量的繁杂实验，可以缩短设计周期和提高设计效率。对于推动表面滚磨光整加工技术的进一步发展及推广应用具有十分重要的意义。