摘要：本论文主要探索了钴类产品硼酰化钴、钻铝水滑石等合成的最佳工艺条件,并对相关产品进行了化学结构及理化性能的检测。用单因素扫描法分别考察了溶剂的种类、混合羧酸钻反应的温度、乙酸与氢氧化钴的摩尔比对硼酰化反应的影响、硼酰化反应时间对硼酰化钴的钴含量的影响以及混合羧酸钻反应时间对出水量的影响。用响应面法分析了新癸酸与异辛酸的摩尔比、溶剂油的量以及反应时间对硼酰化钴合成的影响,结果表明,每摩尔产物加25.85g溶剂,新癸酸与异辛酸的摩尔比为0.5185,硼酰化的反应温度为199.9oC时,反应产物硼酰化钴质量最好,钴含量为22.27%。实验验证表明,本实验建立的响应面模型可以预测最终产物硼酰化钴的钴含量,指导硼酰化钴的合成实验。考察了不同温度下(130℃,150℃,170℃)制备的钴铝水滑石对镍电极电化学性能的影响,同时,考察了不同添加量(4%,6%)钴铝水滑石对镍电极电化学性能的影响,对实验结果进行分析和讨论可知,150℃时合成的钴铝水滑石结晶性最好,添加到镍正极中,可以防止电极极化,改善镍电极的循环可逆性。循环伏安图的测试结果显示,添加剂4%钴铝水滑石,6%钴铝水滑石都能改善镍电极的循环可逆性,6%钴铝水滑石效果更好。充放电和循环寿命图的测试结果显示,钻铝水滑石添加剂电极的初始充放电效率更高。交流阻抗测试结果显示,钴铝水滑石添加剂电极的电荷转移电阻相对空白对照明显减小,Tafel曲线的测试结果显示,钴铝水滑石明显增强了镍电极的耐腐蚀性能。