西北地区的某厂作为我国特大型核工业企业,运行产生的大量中放废液贮存在不锈钢贮槽中,随着我国首座动力堆乏燃料后处理中间试验厂的建成与投运,将产生大量的中放废液,这些废液也将贮存于中放废液贮槽,如果长期贮存既需要为数不少的不锈钢贮槽,又存在腐蚀泄漏的潜在核安全风险,对核设施安全运行产生巨大影响。因此,开展中放废液大体积浇筑水泥固化工程试验与应用对中放废液进行液转固安全处理处置具有重要的现实意义。本文在广泛查阅文献的基础上,以该厂中放废液大体积浇筑水泥固化工程为研究对象,结合工程案例对大体积浇筑水泥固化法进行应用分析与验证。根据该厂中放废液贮存设施的建设和历史运行情况,对中放废液大体积浇筑水泥固化处置厂址进行安全分析,表明厂址具备安全处置条件。通过水泥固化配方的研制与调整及冷试验,获取了优化配方。通过多次冷、热试验,查找出固化体温升过快原因,采取改变配方比和加入粉煤灰的措施解决了固化体温升过快的问题,调整后的配方达到了设定参数指标。在水泥固化热试验与工程应用过程中,对固化指标、辐射监测、事故后果等结合试验数据进行了重点论述,结果表明:固化体放射性比活度、抗压强度、核素浸出率、辐射与环境安全等关键工程技术参数满足标准要求,同时解决了α放射性水平较高泥浆的处置难题。通过对固化体浸泡、覆盖层侵蚀暴露、人员误闯及浇筑场居住等4种主要事故后果的分析,认为事故条件下造成的有效剂量远低于管理目标值,最终得出大体积浇筑水泥固化法处理处置中放废液的工程化应用是安全可靠的。根据研究结果,并对今后水泥固化工程运行提出了建议措施。本文形成的研究成果具有重要的推广和应用价值。