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本论文主要通过室温力学性能测试、电导率测试和超塑性测试,采用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜、能谱等方法进行组织和成分分析,研究了喷射成形7475铝合金喷射成形态和挤压态的组织和性能、热处理工艺及挤压态合金的超塑性,为不断改进超高强铝合金合金设计、优化热处理工艺参数和提高超塑性积累数据,主要研究结果如下:采用全自动控制往复喷射成形技术制备了Ф360 mm×1200 mm工业规格的7475铝合金喷射成形坯。其典型组织为等轴晶,粒度宏观均匀,尺寸主要在30～50μm。组织无明显宏观偏析,致密度达97%。σb为245.7MPa,δ为5.85%。热挤压后,组织更加致密,第二相分布更加均匀。合金强度提高到319.7MPa,延伸率提高到18.79%,比铸造7475铝合金强度提高45.5%,延伸率提高25.3%。喷射成形7475铝合金最佳的单级固溶温度为480℃,适合的固溶时间为3h。双级固溶后,第二相回溶数量增多,且再结晶晶粒没有发生明显长大,合金的强度提高,延伸率降低。单级时效可获得高强度。120℃/24h单级峰值时效后,σb达到738MPa,δ为9.0%,比铸造7475铝合金强度提高33.0%,延伸率提高12.5%。随着二级时效温度的升高和时效时间的延长,合金强度下降,延伸率和电导率提高。115℃/6h+163℃/6h双级时效处理后,σb为640MPa,δ为12.3%,电导率达到43.2%IACS,比T76处理铸造合金强度提高20.5%,延伸率提高11.8%,电导率提高8%。回归再时效处理可获得优异的综合性能,σb为716MPa,δ为10.3%,电导率为43.3%IACS。高温过时效显著降低强度,提高塑性。挤压态喷射成形7475合金再结晶后在516℃进行超塑性拉伸。随着应变速率降低,延伸率提高。应变速率为8.33×10-4 s-1时,可获得最大的延伸率,达到960%。