本课题结合了涟源冷轧厂的现场实际情况,对酸洗-冷连轧的工艺制度进行了研究。通过这些方面的研究,可以对酸洗-冷连轧的轧制过程及板形制度有深刻的了解。本文的另一个主要内容是压下规程的优化,包括:数学模型的选取,优化目标的确定,优化程序的编排等。通过对这些内容的讨论,最终获得所需的经过优化的压下规程。如果将本文所述的内容与现场生产很好的结合起来,会对现场有许多现实的意义。本文主要的研究内容:1.对酸洗-冷连轧的工艺过程及轧制线上各种工艺模型,控制模型进行了认真研究。2.根据现场的实际生产情况,对产品缺陷的原因进行了分析,重点研究了控制板形良好的方法。3.运用动态规划优化算法对四机架冷连轧机的轧制规程进行了优化设定,以提高带钢的综合质量,提高轧机效能。运用动态规划法对现场提供的钢种进行优化设计,适应性和通用性强,也为其他产品进行优化设计提供了参考。