烘丝机是卷烟制造厂制丝车间的关键设备，在前一工序切丝工序生产的叶丝含水率较大，有相互粘连的现象，需要通过烘丝机干燥去湿，使叶丝充分松散，含水率均匀一致，并产生一定的卷曲，增加叶丝的填充能力，以达到卷烟工艺要求，对烟丝产品的质量有直接的影响。研究并改进烘丝机控制系统对烟丝水分的控制效果一直都是各卷烟厂关注的焦点之一，制丝车间的叶丝干燥工序出现干头、干尾量偏大的问题是烟草行业面临的普遍现象，减少叶丝干燥过程中的干头、干尾量，对降低卷烟单箱耗丝量有显著的效果。本文通过对德国HAUNI公司的薄板式KLK烘丝机的结构、传统的控制参数和控制方法进行了深入的分析，再结合车间生产中的实际情况，对包括干燥因子Ck1、薄板蒸汽阀门PI控制器和筒体转速在内的控制参数进行了重新设定，并通过Matlab对蒸汽压力—温度转换公式进行了曲线拟合，得出了一定压力范围内的经验公式，改进了原有的蒸汽压力—温度换算算法，提升了整个烘后烟丝的水分控制精度，也明显减少了料头、料尾的过干烟丝量，具有一定的工程应用价值。