【摘 要】
:
直接紧固技术是当今世界上最先进的紧固技术之一,它是指通过火药、瓦斯气体爆炸或者其它方式作为动力直接将射钉钉入混凝土、钢铁、砖砌体、石材等硬质基体的一套技术。直接
论文部分内容阅读
直接紧固技术是当今世界上最先进的紧固技术之一,它是指通过火药、瓦斯气体爆炸或者其它方式作为动力直接将射钉钉入混凝土、钢铁、砖砌体、石材等硬质基体的一套技术。直接紧固技术广泛的应用于冶金、建筑、矿山、车辆制造、隧道施工等行业,它在极大的提高工作效率的同时也在很大程度上降低了工人的劳动强度。射钉失败率是评价直接紧固技术最重要的指标之一,它直接关系到直接紧固技术的安全性和客户接受度,由此可以看出研究和降低射钉失败率对于直接紧固技术的发展和提高有着重大的意义。本文通过对不同结构、不同热处理方式和不同锌层厚度的射钉在不同强度的混凝土上做大量的对比测试并辅以科学的数学统计方法来找出影响射钉在混凝土上射钉失败的主要因素,并在此基础上对现有的射钉结构和撞针结构进行优化设计。同时,优化选择射钉的热处理方式和镀锌厚度,从而达到显著降低射钉失败率的目的。本论文的研究内容主要体现在以下几个方面:(1)射钉枪撞针结构和射钉结构对射钉失败率的影响及其优化。通过对现有的凹面结构撞针和平面结构撞针的实际对比测试来找出其影响射钉失败率和使用寿命的主要因素,并在此基础上对现有的射钉和撞针结构进行优化设计,提出一种新型的撞针和射钉结构,使其兼具射钉失败率低和撞针使用寿命长等优点。(2)混凝土对射钉失败率的影响。通过在不同强度混凝土块上的大量射钉对比测试找出混凝土强度对于射钉失败率的影响;通过在同一块混凝土块上正反两面的射钉对比测试找出混凝土的不均匀性给射钉失败率带来的影响。(3)射钉自身因素对射钉失败率的影响。通过对淬火和渗碳工艺处理后的射钉的对比测试来验证这两种热处理方式对于射钉失败率的影响;通过对表面脱碳工艺处理后的射钉和普通射钉的对比测试来验证该工艺对于射钉失败率产生的影响;通过对不同锌层厚度射钉的对比测试来找出其对射钉失败率的影响。研究结果表明:混凝土的强度对于射钉失败率有着决定性的影响,但是通过对撞针和射钉结构的优化以及适当的热处理方式可以有效的降低射钉失败率。
其他文献
本文在简要分析海南省地质地热背景的基础上,对龙沐湾地热区地下热水的水化学成分、δ18O和δD值、14C同位素等进行了初步研究,通过Phreeqc程序进行了矿物平衡分析,采用Aquac
我国山地面积占总国土的三分之二,同时我国是一个地震频发的国家。地震是促使斜坡失稳,诱发滑坡、崩塌、泥石流等次生地质灾害的一个主要因素。2008年发生的5.12汶川大地震诱发了数以万计的崩塌、滑坡地质灾害,山河改色,给灾区造成了巨大的破坏和损失。对强震作用下斜坡的变形破坏机理以及斜坡动动力响应规律进行研究具有重要的理论与现实意义。以“5.12”汶川地震背景、震区基本地质环境为基础,本文对均质岩质斜坡
本文以一款指环式条码扫描器为例,从产品设计的角度出发综合运用有限元法、有限体积法以及试验手段对扫描器的结构进行仿真和测试,并根据仿真和测试的结果对结构进行优化。论文中首先介绍了条码技术和条码扫描技术的发展历史以及国内外的现状,并对论文中使用的有限元法做一介绍,同时阐述了指环式条码扫描器的环境测试要求以及对结构设计提出的挑战。接下来使用有限元法对扫描器扳机进行疲劳分析,从仿真方面先对扳机的疲劳性能进
乾安地区构造位置位于松辽盆地南部中央坳陷区长岭凹陷的中部和东北部,主要包含乾北地区、乾安油田老区和大情字井油田。乾北油田位于松辽盆地南部中央坳陷区长岭凹陷乾安次凹
钻进强研磨硬脆地层时,金刚石钻头的工作环境比钻进一般普通时的工作环境要恶劣,钻头经常出现掉组、剃光头、寿命短等现象而使施工周期延长,勘探成本增高,经济效益明显下降。
面对现在的机械行业,市场对相关产品的需求在不断地变化,产品也就必须适应需求的变化,进行频繁的更新。然而产品的设计研发过程中要产生相当庞大的数据信息,只靠人工管理是不可能的,所以就迫切的需要一套产品数据管理(Product Data Management,简称PDM)系统来对设计研发过程进行管理,帮助设计人员快速高效的完成新产品的设计研发。近年来,随着企业信息化程度的不断提高,在国内不少大型企业中用
煤炭作为我国主要的一次能源,其产量的多少对国家的经济有着至关重要的作用,为了能够加大“三下”压煤的开采力度以及对边角残煤的回收利用,使占用的耕地面积尽可能减少,最大
多年来,小管径工程管道的管内检测、防腐及维护等作业一直受限于管道机器人驱动技术的落后而难以自动进行,其主要原因在于人们还没有打破传统管道机器人单驱动截面、三支撑径
随着自然科学与工程技术的发展,纳米技术被广泛应用于航空、航天、生物、医学、国防等领域。针对纳米器件的三维操作与装配,目前主要基于原子力显微镜AFM(Atom Force Microsc
冷却系统作为装载机的重要组成部分,主要作用是维持发动机,液压系统以及传动系统的热平衡温度,保证整机在最佳状态下工作。然而在复杂工况中,冷却系统往往会出现高温问题,而且已经