随着制造业数控制造技术的快速发展，生产自动化水平不断提高，面对数量庞大的生产、配套和管理信息，如何有效管理品种多样、规格各异的刀具，已成为企业面临的新课题，刀具管理水平成为衡量数控车间综合制造能力的重要标志之一。借助计算机辅助刀具管理，对刀具的合理配置、有效使用、生产效率的提高及成本的降低都非常重要。机床切削用量的合理选择影响到生产率、生产成本和加工质量，在机械工程领域是一个十分重要的研究课题。建立切削用量数学模型，并采用一定的算法进行优化求解，是合理选择切削用量的一种有效方法。 针对基于全寿命周期的刀具管理信息系统，研究刀具整个寿命周期内进行集成化管理方法，包括刀具选用与组合、采购、入库、出库、加工使用、回收、刃磨、报废等。建立刀具切削数据库管理系统使用户可快速查询刀具切削的各种加工信息，给现场人员提供必要的咨询，有利于提高生产率，节约生产成本，也可使刀具切削信息管理更加科学。通过查阅大量国内外有关切削技术方面的手册和相关资料，对刀具切削数据管理系统各部分组成进行了全面分析研究，针对刀具切削数据管理中存在的需求和暴露的问题，建立了刀具切削数据库模型和管理系统的结构。基于建立的数据库模型，使用PowerBuilder作为开发平台，以SQL Server为数据库服务器，开发了刀具切削数据库管理系统。 另外，根据数控铣床的特点，在充分考虑了诸如工件、刀具、机床、夹具等加工约束条件的基础之上，建立了数控铣床的切削用量优化模型。该数学模型以最大生产率和最低生产成本为优化目标，并采取遗传算法进行求解。