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在机械加工过程中,塑性成形接触界面间的工件、模具以及润滑剂之间形成了复杂的摩擦润滑机理。为了探讨试件表面形貌对接触界面间摩擦特性和润湿性的影响,并建立固液界面润湿性与表面摩擦特性之间的关联性,本文开展了润湿和摩擦试验研究。在纹理方向分别为0°、45°、90°的铝合金表面上加工不同面积占有率的规则圆形微凹坑,从而得到不同表面形貌的试样。选用32#机械油,采用SL200KS光学法固液接触角和界面张力仪针对试样进行润湿性测试;利用自制的摩擦试验装置,在油润滑条件下以不同接触压力对不同形貌的试样进行摩擦试验研究。利用Talysurf CCI2000白光干涉三维轮廓仪测量试验前后的试样表面,并选取Sa、Str、Ssk、Sdq、Vvv和Vvc等三维参数对试样三维表面形貌进行表征,从而建立表面形貌与摩擦和润湿之间的量化关系,并进一步分析界面润湿性与摩擦特性之间的关联。结果表明:表面纹理方向的差异导致铝合金表面在固液界面润湿和滑动接触摩擦过程中表现出各向异性,平行纹理试样润湿性最好,但摩擦系数最大;垂直纹理试样润湿性最差,但摩擦系数最小。而在其表面加工不同面积占有率的微凹坑,减弱了铝合金表面纹理方向性对界面润湿和摩擦的影响,反映出表面微凹坑和纹理对界面润湿性和摩擦特性的耦合作用。表面形貌与润湿性和摩擦特性之间有规律性的联系:Ssk、Str、Sdq越小,表面润湿性越好;Str、Vvv、Vvc较大,SSK较小的表面,摩擦系数较低。基于试验结果与三维形貌表征参数分析润湿性与摩擦特性之间的关联可得,试样表面的摩擦性能受表面润湿性和表面形貌的综合影响。以上结论为表面形貌的优化设计提供一定的依据。