传统的阻燃棉织物由于其阻燃性能和织物强度的限制,已不能满足现代消防领域的要求。目前我国所需的高性能阻燃材料大部分依靠进口,价格昂贵。为降低国产消防服面料的成本,提高消防服面料的综合性能,本课题以解决芳砜纶纤维的可纺性,改善芳砜纶纤维成纱性能和织造性能为主要研究内容,开发一种基于芳砜纶纤维的永久性阻燃面料,用于消防服领域。在测试分析芳砜纶纤维及其预配伍纤维的物理性能、化学性能、拉伸断裂性能等纺织性能指标的基础上,依据纺织纤维的燃烧机理,选择了芳纶1313作配伍纤维,并且研究了混纺比与成纱质量的关系,综合织物的阻燃性能要求,确定了配伍纤维的合理混比。通过优化纤维前处理工艺和梳理工艺,解决了因芳砜纶纤维体积比电阻高、摩擦系数小、卷曲率低等纤维性能特点造成的棉卷、生条等半制品成型不良的难题。采用赛络纺纱方法,通过优化捻系数等纺纱工艺参数,确定了成纱的临界捻度,有效改善了成纱的条干均匀度、强度、毛羽等质量指标。确定了与纤维性能相匹配的浆纱工艺。依据新型消防服面料的强力、克重等质量标准,设计了不同的织物组织并上机试织。织物性能测试发现,纱线的混纺比例和织物组织结构对织物经向的撕破强度影响显著,采用特殊的防撕裂格子组织,能够有效改善织物的撕破强度,且为进一步降低织物的平方米克重提供了依据。测试了不同混纺比、不同组织结构的织物阻燃性能,分析上述参数对织物阻燃性能的影响,发现当织物经纬密度相同时,最终织物的阻燃性受纱线混纺比和织物组织结构的的影响并不显著。因此,可以确定影响织物阻燃性能的关键因素是组成织物的纱线结构,纤维原料以及织物的紧度。基于上述研究,本课题开发出了一种基于芳砜纶纤维的永久性阻燃面料,该面料的强力和阻燃性能均满足消防服面料的标准要求。