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牙缺失牙损伤是老年人甚至中年人所面临的、亟待解决的问题。激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术能够快速简易成形出具有复杂结构的生物组织,能很好地满足人工牙科植入体的生产及产业化需求。本文对SLM工艺成形Ti6Al4V合金的主要工艺参数进行正交优化分析,并研究不同工艺参数对Ti6Al4V合金性能的影响,对比探讨了SLM及铸造工艺成形的Ti6Al4V合金的摩擦磨损性能,同时分析Ti6Al4V合金牙科植入零件的成形效果。采用正交试验对SLM工艺的激光功率、扫描速度及扫描间距等参数进行优化,得到的最优工艺参数组合为激光功率200W,扫描速度500mm/s,扫描间距0.09mm。通过方差分析,发现各工艺参数对零件致密度、抗拉强度、表面粗糙度及显微硬度的影响权重分布各不相同。空间成形倾斜角对SLM工艺成形零件的性能有重要影响。随倾斜角度的增大,致密度先降低后增加,在30°达到最小值97.34%,在90°达到最大值98.42%;抗拉强度及显微硬度先增大后减小,在45°达到最大值1483.8MPa、488.9HV;表面粗糙度先增大后减小,然后再增加又下降,在0°达到最小值8.5μm,在30°达到最大值19.2μm。Ti6Al4V合金显微组织由针状α’马氏体和(α+β)相组成,α’马氏体呈柱状沿Z轴方向分布。材料塑性较低,断裂方式为微孔聚集型剪切断裂和解理断裂共存的混合型断裂。扫描速度与扫描间距对SLM成形零件的性能也有重要影响。随着扫描速度的增加,致密度先递增后下降,在400mm/s时达到最小值95.50%,在500mm/s时达到最大值97.73%;随扫描间距的增加,致密度先增加后降低再缓慢上升,在0.09mm达到最大值97.73%,在0.06mm达到最小值96.14%。Ti6Al4V合金的摩擦系数随磨损时间的延长先急剧增大,后缓慢上下波动趋于恒定,SLM成形的Ti6Al4V合金的摩擦系数在1.1到1.3之间波动,而铸态Ti6Al4V合金的摩擦系数在1.0到1.1之间波动。Ti6Al4V合金的微动磨损方式主要为粘着磨损和磨粒磨损,SLM成形的Ti6Al4V合金磨粒磨损更显著。预处理阶段将牙冠零件倒置摆放,将牙钉零件竖直摆放,并添加相应的支撑。在最优工艺参数下成形的牙冠尺寸精度在1.12%-2.49%范围内,牙钉零件螺纹尺寸精度为3.14%,表面成形效果良好。