超临界水堆是第四代概念性反应堆堆型之一,具有更高的经济性、安全性以及超临界火电厂成熟技术的可继承性。该堆型的堆芯运行于水的临界点之上,第三代压水堆堆芯包壳使用的锆合金材料已不适合如此恶劣的环境。从现有高温合金中筛选出符合要求的材料,是解决现阶段材料难题的手段之一。本文以超临界水堆包壳候选材料之一镍基耐蚀合金C276的片状试样为研究对象,在600℃-750℃／130MPa-240MPa条件下进行了高温蠕变试验,考察了应力和温度对蠕变过程的影响,揭示了蠕变机制的影响因素。采用扫描电镜(SEM)观察了蠕变试样的微观形貌,总结了不同温度和应力下试样断口形貌的特点,分析了析出相对蠕变演化与断裂机理的影响,并比较了片状试样与棒状试样的蠕变曲线及微观形貌,讨论了造成二者蠕变差异的原因。结果表明片状C276具有如下蠕变特性：具有高温固溶体的合金元素,从而降低了堆垛层错能和扩散系数,并提高弹性模量,加强了C276的抗蠕变能力,使试样具有良好的高温蠕变特性；蠕变过程中析出相存在于晶界和晶粒内部,蠕变初期主要起晶界强化和沉淀强化作用,蠕变后期退化的碳化物周围会导致裂纹萌生与扩展,在应力共同作用下加速试样断裂；600℃下试样以韧性断裂为主,兼有少量晶间断裂,在650℃甚至更高温度下,试样以内部的韧性断裂为主,同时受到表面氧化剥落的影响;温度和应力较低时晶粒内部和晶界的析出相起到晶界强化、沉淀强化的作用,高温高应力下由于试样断裂时间较短,试样主要以孪晶和晶间析出相滞留应变；与棒状试样相比,片状试样具有更大的比表面积,受氧化影响较大,导致片状试样比棒状试样有更大的稳态蠕变速率、更短的蠕变寿命和更大的断裂应变。