炼钢生产过程中的最终产品是钢坯，钢中非金属夹杂物影响着钢坯的各种性能，保护渣吸附夹杂物的能力直接影响着钢坯的质量。本文针对Al₂O₃夹杂，在考虑熔化温度和碱度两种因素的基础上，配制了多种保护渣配方。通过向保护渣中加入不同含量的Al₂O₃夹杂，对连铸保护渣吸附夹杂的能力进行分析；研究了保护渣在吸附不同含量Al₂O₃夹杂后熔化温度、粘度和表面张力的变化，并利用Origin7.0软件对实验数据进行了分析；讨论了原始Al₂O₃含量，碱度，粘度，表面张力和熔化温度对夹杂吸附量的影响。最后，通过岩相分析得出了保护渣在吸附Al₂O₃夹杂后结晶状态的基本变化情况。实验结果表明以下五个因素有利于连铸保护渣吸附Al₂O₃夹杂物：①适当的碱度，1.0～1.2之间；②低原始Al₂O₃含量；③低原始粘度；④高原始表面张力；⑤适当的熔化温度。但是，从实验结果可以看出保护渣吸附夹杂物的能力是受上述几个因素的综合影响。 保护渣理化性能与保护渣吸附夹杂能力之间的关系对于连铸保护渣的设计，原料选择以及保护渣的生产有一定的指导意义。