高强度Al-Mn合金由于其良好的耐蚀性和导电性,其箔材被广泛应用于车用锂离子电池正极集流体材料。然而由于Al-Mn合金属于不可热处理强化类铝合金系,故优化其形变热处理工艺并实现对晶粒组织状态的控制有着重要意义。本论文系统地研究了预变形及中间退火工艺对Al-Mn合金最终轧制变形后退火过程中再结晶行为的影响,并重点分析了最终退火过程中不同温度范围内的微观组织演变过程。(1)通过设计并优化预变形及中间退火工艺,实现了对Al-1.2Mn合金最终变形后退火过程中的再结晶行为的控制,使合金在一定温度范围内的退火过程中,微观组织发生连续再结晶转变,并实现平均尺寸在~2μm等轴晶粒组织。(2)分析了在预变形及中间退火工艺下,连续再结晶的转变机理。在整个转变过程中,微观组织以均匀连续的方式发生转变,没有局部再结晶晶核的形成,也没有再结晶晶粒通过大角度晶界长程迁移使形变组织被不断吞并的现象;同时,转变后轧制织构得以保留。(3)研究了最终退火温度和退火时间对连续再结晶组织的影响。发现随着退火温度的升高,细晶组织将转变为细小晶粒与粗大板条状晶粒同时存在的“双峰”组织,并且细晶区域会逐渐变小。当升高到一定的退火温度,并且达到一定的退火时间时,细晶区域将完全消失。