Si02纳米微孔绝热材料具有体积密度低、气孔率高和导热系数低等特点,能被应用于冶金、化工、航天航空等隔热保温领域。本文分别以硅微粉和气相纳米Si02为主要原料,以红外遮光剂、玻璃纤维和氧化铝等为添加剂,通过干压制备Si02纳米微孔绝热材料。通过场发射扫描电镜分析、X-射线衍射分析、比表面积及孔隙度分析、傅里叶红外分析、背温实验和导热系数等分析等手段,对该绝热材料的物相及微观结构、绝热性能、机械性能和热稳定性能进行了研究,实验发现：(1)结合剂添加量、成型压力、煅烧温度、原料组成等因素的改变对硅质多孔陶瓷的体积密度和气孔率会产生一定的影响；通过对比发现气相Si02颗粒更适合用来制备纳米微孔绝热材料。(2)红外遮光剂的作用效果与其种类、粒径和添加量有关；在高温条件下,红外遮光剂能有效反射和散射部分红外辐射,降低材料的导热系数,800℃条件下试样在添加红外遮光剂前后的导热系数分别为0.172 W/(m.K)和0.045 W/(m.K)。(3)玻璃纤维能有效提高试样的耐压强度,降低试样在1000℃条件下的体积收缩率,但会增加试样在800℃下的体积收缩率,同时会削弱试样的绝热性能；纳米氧化铝能明显改善试样在1000℃条件下的热稳定性,减小体积收缩。