高强低导热六铝酸钙轻质隔热材料的制备研究

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近年来,轻质隔热耐火材料在高温行业的使用迅速增加,其制备研究也逐渐趋于多样化,高强低导热已经逐渐成为轻质隔热材料性能的研究主题。本研究以活性氧化铝微粉、纳米碳酸钙为主要原料,外加复合结合剂,采用泡沫法制备高强低导热六铝酸钙轻质隔热材料。研究过程分为以下三部分:a)通过对碳酸钙分解温度的热力学计算、活性氧化铝微粉和纳米碳酸钙混合料的高温物相分析、烧后试样物相分析、真密度检测以及显微结构观察,研究活性氧化铝微粉和纳米碳酸钙之间的反应过程,从而对本研究中六铝酸钙的形成生长历程进行了理论分析;b)采用泡沫法制备六铝酸钙轻质隔热材料,对所制备试样的物理性能、物相分析以及显微结构进行了研究,并分析了试样中六铝酸钙形成动力学;c)研究了不同硅微粉加入量对六铝酸钙轻质隔热材料各项性能的影响。研究结果表明:(1)二铝酸钙和氧化铝在1300℃时生成六铝酸钙,六铝酸钙在1450~1500℃大量形成,当温度高于1500℃时,六铝酸钙继续生长,其晶粒呈片状。(2)烧成温度为1450~1600℃时,随着烧成温度的升高,试样的体积密度和耐压强度先降低后增大,且均在1500℃时最低;真密度从1450~1500℃逐渐增大,随后基本稳定在3.72g/cm~3;随着复合结合剂加入量的增加,试样生坯收缩率减小,复合结合剂加入量为10wt%时,试样耐压强度最高;随着泡沫加入量的增加,试样的烧后线变化、体积密度、抗折强度、耐压强度和热导率等物理性能均降低。当烧成温度为1550℃,复合结合剂加入量为10wt%,泡沫加入量为400mL/kg时,所制备试样的体积密度为0.78g/cm~3、抗折强度为1.58MPa、耐压强度为6.64MPa、300、600、900oC的热导率分别为0.167、0.177、0.187w/(m·k)。(3)硅微粉的加入可明显增大试样的体积密度,并提高其抗折强度、耐压强度、热导率以及弹性模量;随着硅微粉的加入量从0wt%增加到1.0wt%,试样的体积密度增长率为49%,抗折强度和耐压强度的增长率分别为338%和237%,高温弹性模量虽然也逐渐增大,但是其稳定性却逐渐降低;硅微粉加入量为0.5wt%时,试样高温弹性模量得到明显提高且随温度变化较稳定。
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